赛得利全球最大产能粘胶短纤维生产线成功开车 年产15万吨

    2019年12月27日，郑纺机供赛得利(中国)项目年产15万吨粘胶短纤维生产线成功打包出丝。该生产线是继2018年12月郑纺机供赛得利(印尼)年产12.5万吨粘胶短纤维生产线成功开车之后，推出的目前全球最大产能的粘胶短纤维生产线。该生产线的成功开车标志着整条生产线工艺流程已经全部打通，郑纺机所供的新型装备进入生产验证阶段。

    2019年12月27日，郑纺机供赛得利(中国)项目年产15万吨粘胶短纤维生产线成功打包出丝。该生产线是继2018年12月郑纺机供赛得利(印尼)年产12.5万吨粘胶短纤维生产线成功开车之后，推出的目前全球最大产能的粘胶短纤维生产线。该生产线的成功开车标志着整条生产线工艺流程已经全部打通，郑纺机所供的新型装备进入生产验证阶段。

    作为“郑纺机名片”的压榨机、黄化机、精炼机、烘干机四种粘胶关键设备全部装备在此条生产线上，其中全容积45立方米椭圆截面黄化机、4.4米幅宽新型烘干机、搭配全新防护门的4.5米幅宽精炼机均是首次在用户厂公开亮相。

    郑纺机从2004年开始与赛得利集团进行合作，从最早装备赛得利(江西)工厂的单线年产4万吨粘胶短纤维生产线到赛得利(福建)年产6万吨、赛得利(九江)年产8万吨、赛得利(印尼)年产12.5万吨，再到赛得利(中国)年产15万吨生产线。在这15年里，郑纺机始终紧跟行业发展的脚步，持续不断的加大技术创新力度，在大容量粘胶生产线的研发上取得了一次又一次的突破。

    如今的赛得利集团已经成为全球纤维素纤维行业的领导者之一，在中国拥有五家粘胶纤维制造工厂，在印尼拥有一家粘胶纤维制造工厂。作为纺机行业的国家队，郑纺机研发的大容量粘胶短纤维生产线也实现了国产设备从“跟跑”到“领跑”的飞跃，郑纺机也因此成为全球最大的粘胶设备制造商，设计制造的粘胶纤维生产线先后装备了过国内二十多家粘胶厂，并出口到东南亚多个国家。可以说，在国内，只要有粘胶厂的地方就有郑纺机提供的粘胶设备。此次全球最大产量粘胶短纤维生产线的成功开车，为郑纺机70华诞献上了一份满意的答卷。

    目前印尼国内除了赛得利（印尼）以外，还有兰精SPV、博拉IBR、SRITEX三家粘胶纤维生产企业，这三家企业的生产线单线年产能最高6万吨。近年来印尼国内粘胶纤维需求旺盛，赛得利（印尼）项目的成功开车将会成为行业标杆引领印尼国内的粘胶生产线向单线大产能方向发展。

    作为一家拥有69年研发、生产经验的老牌国企，郑纺机凭借着多年来持续不断的技术创新以及优质可靠的产品，如今已经成为全球最大的粘胶短纤设备供应商。此次赛得利（印尼）项目一次开车成功，也证明了郑纺机作为老牌纺织国企的实力。作为全球规模领先的再生纤维素纤维制造商之一，赛得利一直走在产品研发、精益合作的道路上，尤其近年来优可丝?BV系列纤维产品的推出，满足了不同纺纱工艺的定制化需求，在下游市场中创下了不俗的口碑。

    优可丝?BV系列产品代表了赛得利对再生纤维素纤维的新定义，公司运用多年积累的经验与独特的技术以及100%原生木源保障，让产品达到一个全新的突破。”冯昕用三个关键词概括了优可丝·BV产品的核心竞争优势，那就是效率、品质、创新。

    冯昕展开解释道：“优可丝?BV显著优于普通纤维素纤维，是纺纱更友好的优质纤维原料。精确匹配不同纺纱工艺特点，优可丝?BV纤维使纱线生产更稳定、更高效，能可验证地减少纱线断头率，降低纱线粗细节疵点、毛羽，显著提高可纺性和纺纱效率。例如在同等纺纱条件下，使用赛得利优可丝?BVR?纤维生产的40S/1紧赛纺纯纤维素纤维纱线，在车速达到17800rpm的情况下，生产效率和产品质量均得到保障。同时，优可丝?BV纤维对下游纱线、面料伙伴在节能环保方面也大有裨益。更高效的纺纱有助于节约生产机台，进而减少单位产出的能耗强度，同时也节省空调能耗、减少机械手或人工的作业负荷。”

    在面料方面，冯昕介绍，使用高速生产的优可丝?BV纤维生产的面料品质卓越，在环锭纺或紧密赛络纺上的应用，将极大地推动该工艺及产品的开发。优可丝?BV纤维产品染色均匀、色牢度高、印花清晰、抗起毛起球、细腻滑爽、强力高、耐磨等优质性能赋予了面料的高级品质。

    企业发展离不开创新，而创新是一个企业发展的根基。“优可丝?BV纤维以优异的性能可以帮助下游纱线、面料企业在混纺和交织等方面开发上更进一步，拓宽了纤维素纤维在不同面料中的应用领域，激发设计潜能。”冯昕表示，赛得利力求以科技驱动、时尚内涵、绿色文明推动产业链上下游有机融合、可持续发展。未来，赛得利将继续推进优可丝?BV系列纤维的研发，不断向市场推出新的产品系列，更好地满足客户的需求，为下游纱线、面料伙伴、品牌客户提供一站式产品解决方案，协同发展。

    打造志同道合、多方受益的产业“共赢链”

    在赛得利的品牌战略中，协同合作是品牌奉行的宗旨之一，也是是贯穿于上下游供应链之间密不可分的“共赢链”，有效地衔接了纱线伙伴、面料伙伴和成衣品牌客户。

    2018年，赛得利推出的“BVY认可纱线伙伴“项目，将BV纱通过高效的推广模式，实现下游企业的高质量产品开发，助推应用领域的拓展及产品创新的丰富性和多样性，为推动纺织行业高质量发展奠定坚实基础。

    继“BVY认可纱线伙伴“项目之后，日前，赛得利又推出了“优可丝?优选面料伙伴”项目。“我们很高兴同与赛得利志同道合的面料合作伙伴一起，携手推广多方受益。”冯昕表示，品质技术过硬、创新设计超前、环保合规负责、行业影响显著的面料企业是公司首选的合作伙伴。

    据冯昕介绍，优选面料伙伴将率先使用最新优可丝?BV产品，以及20余家BVY项目的纱线领先企业产品，甚至可以为企业需求量身定做需要的纤维素纤维产品，从而进一步推进面料企业生产出高品质的面料产品。他表示，赛得利会帮助面料客户提高面料品质，配合开发面料新品；更好地帮助面料企业推广更优品质、可持续特征、可追溯优可丝?BV面料，获得更高的行业地位和商业价值。

    “我们通过联合更多优秀的面料生产商，并基于开发项目与面料商建立直接的对话，第一时间了解他们对纤维和纱线的需求，或者和他们合作开发新的面料品种和创造更多的面料风格，甚至可以引荐他们和我们的流行趋势设计师对接，为产业链带来更多的价值。”冯昕坦言。

    进入中国市场17年，赛得利将可持续发展纳入企业的战略规划，不断创新赋能产品，与价值链伙伴共同营造一个“可持续生态圈”的路径日渐清晰。2019年6月，赛得利优可丝?品牌荣获了“中国企业公民责任品牌60强”荣誉称号。“优可丝?品牌战略中，社会责任始终位于企业发展的中心。”冯昕认为:“可持续发展不是企业间的竞争，更不是绿色壁垒。可持续消费不是针对单一最终产品的消费，而需要产业链内企业给到消费者全局方案。只有朝着共同的目标携手前进，才能真正推动变革。”

文章来源： 中国纺织网